钢球生产直径不宜过大的原因：

　　1.球直径过大，目标矿物单体解离度难以提高。当钢球冲击力过大时，矿石会在破碎力大的方向上破裂，矿石颗粒的破碎不是选择性的；当钢球冲击力适中时，矿石颗粒会沿着不同矿物之间的接合面破裂，有利于煤矸石矿物中有用矿物的分离。由于岩石矿石各部分的结合力极不均匀，矿物单元内各点之间的结合力较强。单位晶胞之间的晶体表面结合力很弱，晶体中只有75%的结合力。不同矿物晶体界面的结合力要远小于同一矿物晶体表面的结合力。因此，球直径，即破碎力，可以增加矿物选择性离解的可能性，使研磨产品的单体离解良好，有利于后续的分选操作。

　　2.球直径过大会导致研磨产品均匀化加剧。当球直径较大时，传递的能量较大，破碎力较大。此外，由于球的非选择性破裂，破碎的矿石颗粒被严重破碎，球直径较大。在相同的加载速率下，球的数量较小，破碎概率较小，矿石颗粒上的冲击次数较小，导致矿石颗粒的研磨加强。因此，矿石颗粒的研磨和过度破碎会增加颗粒尺寸分布不均匀，不仅会影响随后的精细研磨操作，还会导致所选材料的颗粒尺寸特性差和粗矿的磨损差。颗粒。增加管道和砂泵的磨损，增加工厂的生产成本。

　　3.如果球的直径太大，介质的磨损会增加。钢球的消耗量一般在0.8kg/t左右。在中国，平均每吨1.5-1.6kg，有的甚至每吨3.0kg。这与钢球的材料和加工质量有关。硬镍合金钢球和衬里一般使用，碳钢球主要使用。然而，球的直径太大，因为钢球的磨损与重量有关。大球的消耗量高于小球的消耗量。同时，球的直径大，打击力大。钢球球体积的增加也导致介质磨损增加。原因之一。