生产现场球磨机中都装入多种球径的球来处理由大小不同的矿粒组成的物料。在理论上讲，只有保证球在重量方面的比例与被磨物料的粒度组成相适宜时，才能取得良好的磨矿效果。但由于被磨物料的粒度组成和介质的尺寸在磨矿过程中都在不断的变化，因此要求球的配比与被磨物料粒度组成绝对相适应是不可能的。选矿厂是通过磨矿机初始装球和不断的合理补球来尽量努力造成介质处于适宜的配比，如期提高磨矿效果。

磨矿介质的装入和补加是一个比较复杂的问题，虽然有许多研究，但至今对球的磨损规律尚没有很好掌握。各厂必须根据实际情况，经常期细致的调查研究，探索出装球和补球的经验。

磨矿介质的装入量与磨矿机的转速率有关。实践证明，当磨矿机转速率较高时，装球量应少些，反之磨矿机转速率低时可多装些球。

磨矿机连续运转，介质不断磨损，为保持介质的装入量和配比稳定，必须定期补加一定数量的新球。

生产中往往只补加1-2种大球。补加的数量一般是根据介质的消耗定额来确定的。磨损后形状不规则的碎球和扁球会降低磨矿效率，应定期清除。