随着轴承行业的高速发展，人们对轴承磨床的性能有了更严格的要求。而尺寸精度是轴承加工工艺中重要的一环，而磨床的进给机构直接影响轴承套圈加工的尺寸精度。因此，随着轴承质量要求的不断提高，需要更加精密*********磨床进给机构。下面对轴承磨床进给机构进行简单介绍。

    进给机构主要由两大部分组成:一个是导轨系统;另一个是驱动系统。

    导轨系统常用的结构有:金属—金属滑动导轨、金属—塑料滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。滑动导轨由于动静摩擦系数相差较大，运动时会出现爬行现象。贴塑导轨的摩擦副是金属与高耐磨的聚四氟乙烯，动静摩擦系数相差较小，可基本消除导轨运动时的爬行现象。滚动导轨以滚动代替滑动，摩擦系数小，可施加预负荷消除间隙提高刚性，运动时没有爬行。静压导轨靠压力油把动静导轨分离，摩擦系数很小，运动灵敏，是目前精度******的一种导轨形式。

    理想的轴承磨床进给机构导轨应为液静压，但加工难度大，需要配备专门的恒温油箱，使用维护复杂。目前通常采用带预负荷十字交叉滚子导轨，该种导轨运动精度高，抗颠覆力矩强，且该种导轨易加工制造，采用脂润滑，不需特别维护。