CNC轴承磨床的故障分析
CNC轴承磨床各子系统发生故障的频率较为平均,高频电主轴是发生故障最频繁的部位,高频电主轴包括机械部分和高速电动机、变频器等.高频电主轴故障是影响CNC轴承磨床可靠性的最主要因素,提高其可靠性水平是国产CNC轴承磨床面临的当务之急。
CNC轴承磨床发生故障较频繁的模式是元器件失效、零部件损坏、工作不稳定、工作精度超标、运动部件回零不准等,其中,元器件失效频率最高,明显高于其它故障模式.引起CNC轴承磨床发生故障最多的原因是烧坏、元器件失效、间隙不适、零部件损坏等,元器件失效主要是指电子器件和电磁线圈等的损坏,而这些元器件主要是由外购获得的,说明外购和外协件质量较差,应采取措施加以改进。
CNC轴承磨床电气部分的故障频率明显高于机械部分,而发生故障的原因主要是元器件烧坏,说明在电气部分的电路设计、参数设计、元器件的选用等方面均存在较多问题,需进行较大的改进,以提高机床的可靠性水平。
- 上一篇:轴承磨床的八项注意
- 下一篇:轴承磨床在机退磁装置的设计